球墨铸铁是一种具有优良机械性能的灰口铸铁，一般在浇注之前在铁液中加入少量球化剂和孕育剂，使铁水凝固后形成球状石墨。此种铸铁的强度和韧性比其他铸铁高，有时可代替铸钢和可锻铸铁，在机械制造工业中得到了广泛应用。
在生产制作球墨铸铁件的时候，对其内在质量和机械性能也提出了相应的要求，首先球墨铸铁件的毛坯的机械性能应符合GB/T9439《灰铸铁件》和GB/T1348 《球墨铸铁件》的相应要求。
其次，球墨铸铁件经加工的相对运动配合表面不得有缩松、气孔、沙眼和裂纹等缺陷存在；且其非外露的其它加工面上允许有轻微的缩松和非聚集的缺陷孔眼，但其最大尺寸不大于4mm，深度不大于3mm且不大于壁厚的1/4，在100mm×100mm范围内不得多于2个，相互间距或距边缘不小于10mm，且一个表面不多于10个。
另外，球墨铸铁件要进行100%尺寸检验，外观检查，磁粉、超声波及射线透照等无损探伤检验，确保球墨铸铁件具有优质的内在质量。其实球墨铸铁件生产中的难点在于，铸件因断面厚大冷却缓慢，金属液体凝固时间长，铸件内部很容易产生缩松
所以在生产铁素体球墨铸铁时，为了获得较高的抗拉强度、屈服强度和延伸率，以往均要进行铁素体化热处理，热处理温度是根据铸态组织中是否存在游离渗碳体或珠光 体，而采用900-950℃的高温热处理。
以上就是关于球墨铸铁的内在质量和机械性能的细节介绍。
